Quel est le lien entre le système ASRS et la fabrication?

La modernisation d'un entrepôt avec AS / RS peut être un travail coûteux, vous devez donc connaître suffisamment de connaissances pertinentes avant de prendre une décision. Quelle est la relation entre leSystème ASRSet la fabrication? Comment déterminer si vous devez utiliser le système de stockage et de récupération automatique dans votre entreprise?

• Relation entre ASRS et fabrication

• Comment savoir si le système ASRS me convient?

• en conclusion

Relation entre ASRS et fabrication

L'innovation et la technologie modernes ont révolutionné le fonctionnement des usines. Les processus manuels à forte intensité de main-d'œuvre ont cédé la place aux processus les plus automatisés avec une intervention manuelle minimale ou nulle. Les systèmes d'automatisation commandés par ordinateur font partie de chaque domaine à valeur ajoutée de toute la chaîne de production, et un logiciel basé sur diverses applications est également utilisé pour les gérer, permettant une production plus élevée dans les usines modernes à des vitesses plus rapides et à des coûts inférieurs. Un entrepôt ou un entrepôt est une zone relativement tardive et modeste dans une usine où l'automatisation et la technologie sont entrées. Cependant, compte tenu de l'étendue des applications et de la valeur ajoutée attendue qu'elle peut atteindre tout au long de la chaîne de production, il y a eu une recrudescence de l'utilisation du système et des technologies de stockage et de récupération automatiques.

Le système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est l'une de ces pièces importantes dans les entrepôts modernes. L'ASRS comprend principalement des étagères de stockage, du matériel de stockage et de récupération et un système de gestion d'entrepôt (WMS) en tant qu'application logicielle. Par rapport aux équipements de stockage et de récupération conventionnels dans les entrepôts tels que AGV, les systèmes de système de stockage et de récupération automatiques sont programmés pour fonctionner en fonction de la taille de la charge et de la vitesse de livraison d'un type de charge particulier. L'ASRS envoie les informations relatives au mouvement des marchandises à un système de gestion d'entrepôt, qui traite les données et dirige le système de contrôle automatisé d'entrepôt (WCS) pour faire fonctionner d'autres équipements d'entrepôt en série. Les systèmes de manutention conventionnels impliquent des machines manuelles ou petites pour déplacer et stocker les produits dans un entrepôt à l'aide de palettes stockées dans des rayonnages profonds simples ou doubles. Cette méthode est fastidieuse car elle nécessite la maintenance manuelle d'une grande quantité de données sur l'emplacement et la quantité de produits de stockage. La maintenance des systèmes de manutention conventionnels nécessite beaucoup de ressources; cela prend également beaucoup de temps, ce qui ralentit la chaîne de processus dans l'entrepôt.

Comment savoir si le système ASRS me convient?

1.Espace disponible.

Si vous constatez que vous n'avez pas assez d'espace dans votre installation actuelle, le stockage automatique peut être la solution que vous recherchez. Avec AS / RS, vous avez la possibilité d'augmenter la quantité de stockage en modernisant ou en agrandissant une installation existante, ce qui peut être moins cher que d'investir dans une nouvelle installation. AS / RS peut profiter de l'espace vertical disponible pour augmenter la capacité de stockage des installations existantes. Cela permet non seulement de stocker plus de produits, mais aussi d'éliminer le besoin de nouveaux bâtiments plus grands. AS / RS est capable de bacs de stockage profonds en couches simples, doubles ou multiples pour augmenter la densité de stockage. Certains systèmes peuvent même stocker jusqu'à 18 palettes profondes et les récupérer efficacement en utilisant un équipement de manutention dédié pouvant entrer dans le rack de chaque côté. Ce stockage haute densité se traduit par une empreinte de bâtiment plus petite, réduisant ainsi l'impact sur l'environnement.

2. Vitesse du bac.

La vitesse des palettes est la vitesse à laquelle les palettes entrent et sortent de l'entrepôt. En calculant le nombre de commandes entrantes et sortantes déplacées pendant les heures de pointe, vous pouvez déterminer le nombre de machines de stockage et de récupération (S / RM) nécessaires pour gérer efficacement le nombre de SKU.

3. Heures d'ouverture.

Si votre entrepôt n'exécute qu'un ou deux postes par jour, vous pouvez atteindre le débit requis en ajoutant des postes supplémentaires. Cependant, vous devez également déterminer s'il y a suffisamment d'espace de stockage temporaire pour accueillir les matériaux entrants et sortants en attente d'être ramassés ou mis sur l'étagère. Inversement, si vous effectuez actuellement trois quarts de travail et que vous rencontrez toujours des difficultés, l'ajout d'AS / RS peut vous aider à réduire les coûts de main-d'œuvre et à mieux utiliser votre espace d'entrepôt actuel. Dans les systèmes conventionnels, le débit détermine le niveau et le nombre de personnel requis pour les chariots élévateurs. Mais dans un système automatisé, le débit détermine le nombre de S / RM requis dans AS / RS. Lors du traitement d'une charge à la fois, un seul S / RM peut généralement gérer 60 à 70 charges unitaires par heure.

4. Besoins de stockage spéciaux.

Même si votre produit nécessite un stockage à température contrôlée, utilisez AS / RS. Le corps humain n'est pas conçu pour fonctionner en continu à des températures extrêmes, mais les systèmes automatisés peuvent répondre à ces besoins de stockage uniques. L'un des avantages de la mise en œuvre de l'AS / RS par rapport au stockage traditionnel est qu'il peut fonctionner sur une large plage de températures, généralement entre -35 et 110 degrés Fahrenheit. Les produits qui nécessitent un traitement LIFO (dernier entré, premier sorti) ou FIFO (premier entré, premier sorti) sont parfaits pour AS / RS, car vous pouvez personnaliser la solution pour sélectionner les articles dans l'ordre requis. Si vous devez maintenir la fraîcheur ou la durée de conservation, vous pouvez également vous assurer que les plateaux sont cueillis dans un ordre qui maximise la fraîcheur et minimise les dommages ou l'obsolescence.

5. intégrale.

L'intégration avec le système de contrôle d'entrepôt (WCS) ou le logiciel de système de gestion d'entrepôt (WMS) est essentielle pour garantir une efficacité et un débit optimaux lors de l'utilisation d'AS / RS. Les entreprises qui envisagent d'automatiser leurs entrepôts devraient également réfléchir à la manière dont le système de stockage et de récupération automatique s'intègre à leur logiciel WMS existant. Pour les entreprises qui ont un WMS existant et qui souhaitent introduire WCS pour faciliter l'automatisation, elles devraient envisager de choisir un système d'exécution d'entrepôt (WES). Cela permettra à l'entreprise d'utiliser son WMS familier, de l'intégrer au nouveau WES et de \"mettre en marche\" les capacités WCS lors de l'introduction de l'automatisation. Travailler avec des fournisseurs de logiciels expérimentés contribuera à minimiser les coûts de démarrage et à garantir une intégration efficace avec le nouvel AS / RS.

en conclusion

De toute évidence, les systèmes AS / RS sont maintenant largement utilisés dans diverses industries, et un aspect souvent négligé de la mise en œuvre du système de stockage et de récupération automatique est la réputation des fournisseurs d'automatisation. Si vous recherchez une entreprise qui prendra le temps de comprendre vos besoins commerciaux personnels, vos produits, vos plans de croissance futurs et vos besoins d'espace, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. sera un choix judicieux.