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ASRS Stacker Warehouse avec système de transport

  • Nouveau-Mexique

  • NOVA

État de disponibilité:
Quantité:

Description du produit

Caractéristiques:

Notre AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) est une solution de pointe pour optimiser les opérations en entrepôt. Ce système utilise une technologie de pointe pour automatiser le stockage et la récupération des marchandises, maximisant ainsi l'efficacité et la productivité de votre entrepôt.


Avec notre système AS/RS, vous pouvez réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et minimiser les erreurs associées à la manutention manuelle. Le système est conçu pour stocker et récupérer efficacement les articles avec précision et rapidité, garantissant que votre inventaire est toujours bien organisé et facilement accessible.


Notre système AS/RS est entièrement personnalisable pour répondre aux besoins spécifiques de votre entrepôt. Que vous cherchiez à augmenter la capacité de stockage, à améliorer la gestion des stocks ou à rationaliser les processus d'exécution des commandes, notre système peut être adapté à vos besoins.


Investir dans notre système AS/RS améliorera non seulement l’efficacité globale de vos opérations d’entrepôt, mais améliorera également la sécurité de votre main-d’œuvre. En automatisant le processus de stockage et de récupération, vous pouvez minimiser le risque d'accidents et de blessures associés à la manutention manuelle.


Découvrez les avantages d’un entrepôt entièrement automatisé avec notre système AS/RS. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont notre système peut révolutionner vos opérations d'entrepôt.


1. Soutirage

Les systèmes AS/RS jouent un rôle crucial dans l’optimisation des opérations de l’entrepôt en stockant et en récupérant efficacement les marchandises. L'intégration de rayonnages à palettes et de rayonnages drive-in garantit une solution de stockage robuste et polyvalente. Grâce à la flexibilité des panneaux en acier et en bois, ces systèmes peuvent facilement accueillir différents types de produits. Les convoyeurs automatisés rationalisent les processus de chargement et de déchargement, améliorant ainsi l'efficacité et la précision. Largement utilisés dans des secteurs tels que l'alimentation, le tabac, l'électronique, la mécanique et l'armement, les systèmes AS/RS sont indispensables pour maintenir le contrôle des stocks et maximiser l'utilisation de l'espace. Dans l'environnement commercial en évolution rapide d'aujourd'hui, la mise en œuvre de systèmes AS/RS est essentielle pour atteindre l'excellence opérationnelle et répondre aux demandes des clients.
Modèle : Rayonnage à palettes robuste NH
Spécification:


2. Empileur

 La structure à double montant du système offre stabilité et fiabilité, soutenues par un entraînement de conversion de fréquence vectorielle et un contrôle de position de l'encodeur. Les dispositifs de sécurité mécaniques et électroniques garantissent un fonctionnement sûr, tandis que la technologie de traçage avancée permet un transfert d'informations fluide. Les composants électriques importés garantissent une haute qualité et l'interface tactile conviviale permet une utilisation facile. Le système permet un contrôle manuel, semi-automatique, automatique et de liaison, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications logistiques lorsqu'il est combiné avec d'autres équipements.

ModèleCapacité de chargement (kg)HauteurVitesse de marcheRemarque
DPL-0.1T1005-30m160 m/minPersonnalisé en fonction des exigences du client
DPL-0.5T500160 m/min
DPL-1T1000160 m/min
DPL-2T2000120 m/min
DPL-3T3000100 m/min

 
3. Système de transport

Le système de convoyage joue un rôle crucial dans l’optimisation des opérations de l’entrepôt en déplaçant efficacement les marchandises au sein de l’installation. En plaçant stratégiquement les convoyeurs à l'avant ou à l'arrière de l'entrepôt, le système comble de manière transparente le fossé entre les tâches effectuées par les chariots élévateurs et les gerbeurs. L'utilisation de convoyeurs à rouleaux ou à chaînes en conjonction avec des ascenseurs, des dispositifs rotatifs et d'autres équipements améliore l'efficacité globale de l'entrepôt. Cette approche intégrée rationalise le mouvement des marchandises, réduit la manutention manuelle et minimise les temps d'arrêt opérationnels. En conséquence, le système de convoyage contribue de manière significative à améliorer la productivité et à assurer le bon déroulement des opérations logistiques dans l’environnement de l’entrepôt.


4. Système de contrôle

L'intégration de WMS et ECS via l'accord OPC, ainsi que le réseau de bus PROFIBUS établi par le contrôleur SIEMENS S7-300, permettent une communication et un contrôle transparents au sein du système. Avec cette configuration, les convoyeurs peuvent fonctionner efficacement hors ligne, facilitant le transport automatisé des marchandises avec précision et fiabilité. Ce système interconnecté rationalise non seulement le flux de travail, mais améliore également la productivité en éliminant les interventions manuelles. L'utilisation de technologies avancées telles que le contrôleur SIEMENS S7-300 optimise le processus de transport, garantissant des opérations fluides et minimisant les temps d'arrêt. Dans l’ensemble, cette solution intégrée fournit un cadre robuste pour une manutention efficace des matériaux et une gestion logistique.


5. Système WMS

Matériel du système WMS : structure de réseau en étoile, serveur réseau, serveur RF, ordinateurs de gestion et de surveillance, station de base RF et terminal RF pour l'entrepôt d'entrée/sortie de marchandises.

  Logiciels du système WMS :
     Système d'exploitation : WINDOW 2000X SEVER
     Base de données : MS SQL SEVER 2000X
     Logiciel de gestion d'entrepôt : WMS
     Logiciel de contrôle des équipements : ECS
     Logiciel de gestion de codes à barres : RFS


FAQ :

1. Qu’est-ce qui vous différencie des autres ?
1) Notre excellent service
Pour un devis rapide et sans tracas, envoyez-nous simplement un e-mail
Nous nous engageons à vous répondre avec un prix dans les 24 heures – parfois même dans l'heure.
Si vous avez besoin d'un conseil, appelez simplement notre bureau d'exportation au 0086-25-51873961, nous répondrons immédiatement à vos questions.
2)Notre délai de fabrication rapide
Pour les commandes normales, nous nous engageons à produire dans les 15 jours.
En tant que manufacture, nous pouvons garantir le délai de livraison conformément au contrat formel.
3)Notre conception spéciale d'exportation
Nous accordons une grande attention aux packages d'exportation. Nous avons des clips en plastique sur les poutres pour protéger les poutres des dommages de surface lors du transport. Nous avons tous les montants enveloppés d'un film plastique transparent.
4) Notre délai de garantie
Les normes élevées en matière de conception et de fabrication nous garantissent de prendre en charge les produits avec une garantie de 10 ans pour votre utilisation normale, c'est la garantie fabricant la plus longue !
2. Quels sont les délais de livraison ?
Cela dépend du produit. Généralement, les produits standards sont livrés sous 20 jours.
Le délai de livraison des produits spéciaux est fonction du moment de mise en place de l'outillage.
3.Quelle est la durée de paiement ?
 1) Paiement T/T. 2) CL
4. Puis-je connaître le statut de ma commande ?
Oui. Nous vous enverrons des informations et des photos à différentes étapes de production de votre commande. Vous obtiendrez les dernières informations à temps.
5. Des échantillons sont-ils disponibles ?
Oui, nous pouvons envoyer certaines sections d'échantillons pour votre référence par express.

 
L'intégration de WMS et ECS via l'accord OPC, ainsi que le réseau de bus PROFIBUS établi par le contrôleur SIEMENS S7-300, permettent une communication et un contrôle transparents au sein du système. Avec cette configuration, les convoyeurs peuvent fonctionner efficacement hors ligne, facilitant le transport automatisé des marchandises avec précision et fiabilité. Ce système interconnecté rationalise non seulement le flux de travail, mais améliore également la productivité en éliminant les interventions manuelles. L'utilisation de technologies avancées telles que le contrôleur SIEMENS S7-300 optimise le processus de transport, garantissant des opérations fluides et minimisant les temps d'arrêt. Dans l’ensemble, cette solution intégrée fournit un cadre robuste pour une manutention efficace des matériaux et une gestion logistique.

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