Combien coûtent les systèmes ASRS?

Bien queAS / RS a été largement utilisé dans les entrepôts de diverses industries, beaucoup de gens n'ont presque aucune idée de ce terme à consonance complexe. Quel est le but de l'ASRS? Le choix d'un système de stockage et de récupération automatique coûte-t-il beaucoup d'argent?

• Buts et applications de l'AS / RS

• Facteurs affectant le coût de l'ASRS

• Résultat net et retour sur investissement de l'ASRS

Buts et applications de l'AS / RS

Le personnel de ramassage et d'emballage arrive. La cueillette, l'emballage et le traitement des commandes est l'une des tâches les plus longues à exécuter. En fait, le processus de marche et de cueillette manuelle des commandes peut représenter plus de 50% du temps associé à la cueillette. AS / RS propose une autre méthode de prélèvement des marchandises en utilisant les commandes de fret à personne (GTP ou G2P). Dans un système de préparation de commandes de marchandises à personne, les travailleurs ne se déplacent pas réellement d'un emplacement de produit à un emplacement de produit pour prélever une commande. Au lieu de cela, les grues, navettes, AMR, convoyeurs ou VLM du système automatique de stockage et de récupération micro-chargés peuvent récupérer l'inventaire nécessaire du stockage et le livrer directement aux travailleurs travaillant à la station de tri / emballage. Une fois que le nombre approprié de produits a été prélevé, l'inventaire est retourné à l'entrepôt et le prochain article requis pour la commande est livré au travailleur pour le prélèvement. Selon l'opération, elle peut se faire au cas par cas ou au cas par cas. Dans les deux cas, ASRS peut trier les produits afin qu'ils aient la signification logistique la plus raisonnable, par exemple, en permettant de placer des situations de produits lourds au bas d'une palette, ou en organisant des produits pour placer des produits similaires Assemblés ou séquentiellement pour correspondre aux l'agencement du magasin, les zones d'expédition et les délais, pour n'en nommer que quelques-uns.

Commande de stockage pour expédition. L'impact du commerce électronique et de la livraison omnicanal sur le processus d'exécution des commandes ne peut pas être surestimé. Les clients peuvent désormais acheter et passer des commandes 24 heures sur 24, et ils veulent que leurs produits soient livrés rapidement et à temps. Cependant, même si une entreprise accepte et traite les commandes 24h / 24 et 7j / 7, elle limite souvent les fenêtres d'expédition: par exemple, en raison de changements dans les horaires des travailleurs ou de frais de livraison excessifs la nuit et le week-end. Pour remédier à ces limitations, l'opération peut continuellement sélectionner et traiter les commandes et utiliser AS / RS pour les placer dans la mémoire tampon pour les stocker temporairement jusqu'à l'ouverture de la fenêtre d'expédition. Cela fait gagner du temps et permet une production continue même si la commande ne peut pas quitter physiquement l'usine.

Gérez le stockage du tampon. Dans un entrepôt typique, différents processus prennent du temps à terminer. Si ces divergences ne sont pas correctement gérées, le mauvais timing de l'équipement ou la décélération de la zone à n'importe quel stade peut mettre l'ensemble de l'opération à l'arrêt ou dégrader la qualité. La mise en mémoire tampon est conçue pour éviter de telles défaillances en garantissant qu'il y a toujours suffisamment de fournitures / produits à différentes étapes pour maintenir les opérations en cours. Mais si la mise en mémoire tampon est significative, une mauvaise gestion peut être un cauchemar logistique, nécessitant des kilomètres de bandes transporteuses pour bien tamponner et niveler. AS / RS a le potentiel de remplacer ces systèmes de tampons de convoyeur, permettant aux opérations de stocker efficacement les produits tampons et de les récupérer si nécessaire. En fonction des spécificités de l'opération, cette gestion de la mémoire tampon peut être effectuée dans plusieurs domaines du flux de travail opérationnel, qu'il s'agisse d'une livraison progressive de produits / matériaux originaux (\"tampon de réception entrant \") ou du stockage exact de l'inventaire où il doit être stocké Les emplacements doivent être conservés le long de la ligne de production (\"tampon de point d'utilisation de la chaîne de montage \") ou (consolidation de la commande) plusieurs parties d'une commande sélectionnées dans différentes zones, puis les fusionner pour l'emballage final et l'expédition.

Stockez et utilisez le stockage de points. L'un des principaux avantages de l'ASRS est sa capacité à stocker les produits de manière à optimiser l'utilisation de l'espace disponible, en particulier à long terme. En mettant en œuvre AS / RS, les opérations peuvent automatiser le stockage à long terme des matières premières ou des produits et récupérer ce qui est nécessaire en cas de besoin. En intégrant Automatic Storage and Retrieval System à leur logiciel d'exécution d'entrepôt (WES), ils peuvent également utiliser et optimiser intelligemment le temps d'inventaire via FIFO (First In First Out), LIFO (Last In First Out), les numéros de lot, les dates d'expiration et la commande. délais, exigences d'emballage et exigences spécifiques pour de nombreuses organisations et industries.

Facteurs affectant le coût de l'ASRS

1.Hauteur nette disponible.

La hauteur libre disponible dans l'équipement a le potentiel d'affecter considérablement le coût de mise en œuvre de l'ASRS. Cela est principalement dû au fait que plus la capacité de construction du système est élevée, moins chaque jambe verticale supplémentaire est économique. À partir de chaque emplacement, cela signifie que les systèmes ASRS plus courts coûteront plus cher que les systèmes plus élevés. Pourquoi? Parce que le composant le plus cher de tout AS / RS est le composant de récupération / stockage - la partie mobile. Cela signifie que l'ajout vertical d'espace de stockage est moins cher que l'ajout d'allées AS / RS. Plus votre travail sur le système de stockage et de récupération automatique est clair, meilleur sera votre budget. Il convient également de noter que l'espace vertical est un espace perdu pour de nombreuses opérations. Le recyclage de certains de ces espaces et leur utilisation via AS / RS peut rendre vos opérations plus efficaces et efficientes, tout en occupant moins d'espace au sol réel, ce qui est une victoire pour les opérations!

2. environnement.

Il est prévu que le type d'environnement sur lequel AS / RS fonctionnera peut affecter le coût final du système et peut même le rendre indisponible en option pour votre fonctionnement. Les ASRS fonctionnant dans un entrepôt ou un centre de distribution avec une température ambiante modérée se trouvent généralement à l'extrémité inférieure de la fourchette de coûts, tandis que les ASRS fonctionnant dans un refroidisseur ou un congélateur se trouvent généralement à l'extrémité supérieure de la fourchette de coûts. Cette différence de coût est due aux coûts de matériaux et d'installation associés à la construction d'ASRS qui peuvent résister à de basses températures. La technologie AS / RS peut convenir à de nombreux environnements dangereux (poussiéreux, chimiques, explosifs, etc.), mais doit être évaluée au cas par cas.

3. Système de distribution.

La méthode selon laquelle vous prévoyez d'expédier vos produits vers et hors du système automatisé de stockage et de récupération aura un impact sur le coût total du projet, bien qu'il s'agisse d'un coût indirect. De manière générale, l'investissement initial requis pour livrer des produits par chariot ou chariot élévateur est très faible, et la mise en œuvre de convoyeurs, navettes ou systèmes AGV nécessitera un investissement initial plus important.

4. Bâtiment de structure métallique et bâtiment de support de support.

Si vous envisagez de mettre en œuvre AS / RS dans le cadre d'un nouveau projet d'entrepôt ou de centre de distribution, il est important de noter que le type de bâtiment que vous possédez déjà ou que vous choisissez de construire peut avoir un impact énorme sur le coût final du système. Par exemple, choisir de construire un bâtiment à ossature (jusqu'à 120 pi de hauteur) au lieu d'un bâtiment à ossature d'acier plus traditionnel (40 pi de hauteur) avec une plus grande empreinte peut économiser beaucoup d'argent.

Résultat et ROI du système ASRS

Parce que le coût est une considération majeure pour des achats aussi importants, il est important pour vous de comprendre certains des principaux facteurs qui peuvent affecter le coût final d'un nouveau système de stockage et de récupération. Le coût de l'AS / RS peut varier d'une opération à l'autre et d'une industrie à l'autre, après que tous les détails soient dans le diable. Lorsque vous savez quels facteurs peuvent affecter le coût final, la budgétisation de tout grand projet est toujours plus facile. Lorsque ASRS est implémenté dans votre centre de traitement des commandes ou de distribution, tous les aspects de la hauteur du système, l'environnement dans lequel il doit fonctionner, la taille et le type de la charge, auront un impact sur le produit final. Coût du nouveau système. Cependant, il est important de garder à l'esprit que ces facteurs ne représentent que l'investissement en capital initial requis et ne prennent pas en compte les gains de productivité potentiels qu'apporte AS //, l'amélioration du contrôle / de la précision des stocks et le potentiel d'autres opérations et économies de maintenance. Sur le bureau. Qu'il s'agisse d'optimiser les installations existantes ou de concevoir de nouvelles installations, AS / RS doit être considéré comme une petite partie du défi de l'automatisation des entrepôts.

Le coût du système ASRS peut être assez cher, mais compte tenu des avantages économiques ultérieurs qu'il apporte, investir dans ASRS est toujours une entreprise rentable. Si vous recherchez une entreprise qui prendra le temps de comprendre vos besoins commerciaux personnels, vos produits, vos plans de croissance futurs et vos besoins d'espace, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. sera un choix judicieux.